由于傳統(tǒng)擠塑板先天性缺陷，在生產過程中,如不滿足一次性泡沫細胞毛孔,從上下壓力阻力板過程中擠壓成型,產品生產與傳統(tǒng)擠塑聚苯乙烯板(XPS)在發(fā)泡生產線將得到不平等的抗壓強度和密度以及不一致的,造成嚴重的缺陷,比不好的尺寸穩(wěn)定性和高內部壓力。冷或熱的XPS板將會收縮或膨脹在某種程度上。嚴重的問題,象變形、開裂和減少使用這些板子將會發(fā)生一次。,“低內部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產線”,通過添加重復發(fā)泡設備對傳統(tǒng)生產線,使聚苯乙烯泡沫反復甚至是100%完美的泡沫從理論上講,這使得內部應力釋放足夠。所以產品會得到一致的密度和抗壓強度、均勻阻燃和出色的尺寸穩(wěn)定性。與這些全面優(yōu)良性能表現(xiàn)良好和安全的產品可以保證。“低內部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產線”解決了傳統(tǒng)生產線的先天性缺陷,獲得世界突破性的成就。

“低內部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產線”由唐山擠塑板廠生產制造“低內部壓力擠塑聚苯乙烯保溫板(XPS)”。這種新型的生產線結合雙螺桿擠出機、雙生產能力和尺寸穩(wěn)定性,同時該生產線可以使用二氧化碳和其他環(huán)境友好的發(fā)泡劑和滿足激烈的市場競爭的要求,全面大幅降低生產成本20%。

突破1:解決世界問題的傳統(tǒng)生產線的先天性缺陷

1。部分傳統(tǒng)發(fā)泡XPS board-Insufficient發(fā)泡密度不均

2。部分低內應力XPS唐山發(fā)泡板- 100%,等于密度

答:新型600毫米模頭:高精度、穩(wěn)定生產委員會寬度1200毫米/板厚度200 - 800毫米

b .低內部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產線節(jié)能和降低成本

保存18 - 20%的生產成本通過結合使用模頭和較低的內部壓力擠塑聚苯乙烯(XPS)板生產線